МЕНЕДЖЕР ПО ПРОДАЖАМ РЯДОМ С ВАМИ

Основные продукты ACME, лазерные станки для резки труб и лазерные станки для резки листов хорошо продаются в 60 странах и регионах по всему миру. Ниже приводится распределение наших регионов продаж. Добро пожаловать на связь с ближайшим региональным менеджером.

Часто задаваемые вопросы

Наша гарантия сварочного аппарата и послепродажное обслуживание

1.One год гарантии, бесплатные запасные части (кроме изнашиваемых деталей).
2. Подробные видео и инструкции руководства по установке.
Команда из 5-10 технических инженеров доступна онлайн 24 часа в сутки.

Требуется ли для лазерной сварки газ?

Да, обычно используют 99,99% азота / аргона.

Как обслуживать лазерный сварочный аппарат?

1. Регулярная чистка: регулярно очищайте верстак, поверхность оборудования, источник лазера и оптические компоненты, чтобы избежать накопления пыли и грязи; Регулярно проверяйте и очищайте качество воды и водяной контур системы охлаждения воды.
2. Проверьте оборудование: регулярно проверяйте электрические компоненты и цепи, чтобы обеспечить хорошие соединения и отсутствие повреждений.
3. Замените расходные детали: своевременно замените расходные детали, такие как линзы и насадки.
4. Работайте безопасно и в соответствии с правилами безопасности и руководствами по эксплуатации.

Обработка сигнала тревоги и FAQ

Анализ системы сигнализации
При проверке системы Z + / Z - включен предельный вход, срабатывает сигнализация. Причина: Z + / Z - датчик что-то обнаруживает. Z + / Z - датчик сломан. Или используется долго, на поверхности загрязнение маслом и порошком. Параметр "Логика ограничения" можно установить на нормальное открытие или нормальное закрытие Проводка неправильная.
1. Вне диапазона Z
Когда Z перемещается на большой диапазон, который является параметром системы, сигнал тревоги будет выдан. Если он неправильно встревожен, обратите внимание на параметр range, если система вернула начало координат, и если обратная связь кодировщика верна.
2. Z- лимит продолжает работать
Когда система возвращает начало координат, она возвращается, когда датчик z включен, но не может выйти из области, включенной датчиком z, срабатывает сигнализация. Обратите внимание, если датчик сломан.
3. Ограничение Z + включено
Когда система возвращает начало координат, она возвращается к положительной оси, но приходит в область с включенным датчиком z +, срабатывает сигнализация. Обратите внимание, не слишком ли велика координата выравнивания или координата Dock.
4. Сервосигнализация
Когда система проверена NO.14 вход ALM включен, который отражает состояние сервосигнализации, сигнализация отображается на экране. Причина сервосигнализации включает в себя: Сервосигнализации. Параметр "Servo Type" установлен неправильно. Проводка не правильная. Электрическая система нарушает проводку.
5. Кодировщик движется ненормально
Когда система сохраняет статус остановки, значение обратной связи энкодера изменилось, будет этот сигнал тревоги. Причина, приведшая к сигналу тревоги, включает: Ось вибрирует под действием внешней силы. Неправильная проводка, сигнал нулевой скорости не влияет. Жесткость сервопривода очень низкая. Провод энкодера нарушается. Экран необходим и должен быть подключен к земле. Лучше добавить магнитное кольцо провода.
6. Кодировщик нет ответа
Система пытается двигаться, выдавая команды скорости в качестве напряжения, но значение обратной связи энкодера вообще не меняется. Сигнал тревоги срабатывает. Причина включает в себя: Ошибка Wring. Тип сервопривода неправильный. Сервопривод должен иметь режим регулирования скорости. Параметр сервопривода задан неправильно. Его следует переключить в режим регулирования скорости.
7. Большое отклонение кодера
Когда разница между позицией назначения и позицией обратной связи слишком велика, срабатывает сигнал тревоги. Это отражает, что серво не может правильно следовать команде скорости. Причина включает в себя: направление обратной связи кодировщика неверно. Относительный параметр должен быть изменен. Ошибка проводки или возмущение делают обратную связь кодировщика неправильной. Механика застряла, реальное положение не может следовать за позицией назначения.
8. Вместимость 0
Когда система не может проверить емкость распылителя, на экране отображается значение емкости, равное 0. Тревогу может вызвать следующая ситуация: распылитель коснулся платы ниже. В режущей головке есть вода. Локальная емкость режущей головки велика, что находится вне контрольного диапазона предусилителя. Предусилитель сломан. Соединение не исправлено. Во внутренней части режущей головки положительное значение емкости (распылитель) составляет короткий круг с отрицательным значением емкости (оболочка машины).
9. Местный smal потенциала
Когда местная емкость меняется меньше, срабатывает сигнализация. Причина включает в себя: соединение или какая-то часть изменена или перемещена. Вы можете сделать калибровку снова. Лазерные выстрелы в спрей, температура становится очень высокой, это короткое время. Руки человека не могут оставаться на молитве. Дуть приводит к изменению расстояния положительного полюса (спрей) и отрицательного полюса (оболочка машины). Подключение не фиксируется. Параметр калибровочного диапазона низкий также может вызывать тревогу. В режиме 2D рекомендуется 15 мм. И 10 мм рекомендуется в режиме 3D. Одна из причин заключается в том, что огонь резки и электроника влияют на датчик емкости, когда материал доски - нержавеющая сталь. Если на поверхности стали есть пластиковая пленка, сначала снимите пленку. Проверьте, подключена ли машина к заземлению. Следующие высоты должны быть больше 0,5 мм. Улучшите продувку пр
10. Следовать большим отклонением
Когда система проверяет, что высота H (расстояние между распылителем и доской) изменяется за короткое время в следующем состоянии, срабатывает сигнал тревоги. Относительный параметр интерпретируется в главе 2.5.5. Причина сигнала тревоги включает в себя: Вырезать из доски. Ниже нечего следовать. Доска сильно вибрирует.
11. Большая емкость образца
Когда емкость образца больше, чем самая большая емкость при калибровке, срабатывает сигнализация. Причина включает в себя: Спрей коснулся платы ниже. В режущей головке есть вода. Соединение не fixed.In внутренней режущей головке, положительное значение емкости (спрей) - короткий круг с отрицательным значением емкости (оболочка машины).
Истечение времениДля использования этой системы больше нет времени.
12. Батарея потеряла замок
При распаковке аккумулятора незарегистрированного контроллера срабатывает сигнализация. Пользователи могут снять сигнализацию, зарегистрировав контроллер.
Бег трусцПри беге последователей возле доски срабатывает сигнализация.

Очевидная вибрация и механические удары при следующих движениях

Корпуса усилителя или контакты контроллера FG плохо соединены с корпусами машины. Корпуса машин являются отрицательным электродом измеряемого конденсатора. Когда проводимость корпусов усилителя и корпусов машин плохая, сопротивление переменного тока между положительным и отрицательным электродами конденсатора велико. Таким образом, нагрузка измеряемых цепей варьируется, что может привести к большим ошибкам измерения. Если хорошее механическое соединение не может быть достигнуто, пользователи могут добавить широкий провод (лучше медный материал) между металлическими корпусами усилителя, чтобы уменьшить сопротивление переменного тока. Импеданс переменного тока одноточечного соединения больше, чем у хорошего механического соединения. Требуется, чтобы сопротивление переменного тока составляло менее 10 Ом. Слишком большая жесткость сервопривода При движении могут быть вызваны механические удары и явная вибрация из-за слишком большой жесткости сервопривода. Например, рекомендуется, чтобы жесткость сервопривода серии Panasonic MINAS A5 не превышала уровня 19. Слишком большая после уровня скоростиВибрация может быть вызвана во время движения из-за слишком большого следующего уровня скорости. Рекомендуются уровни от 3 до 7. Плохая калибровка последователей Когда стабильность данных и плавность емкости и положения, хранящиеся в BCS100, плохие, во время следующего движения будет вызвана вибрация. Пожалуйста, повторите калибровку емкости последователей, пока стабильность и плавность не станут отличными или хорошими. Если на поле возникают большие помехи, пользователи могут соответствующим образом уменьшить параметры "коэффициента усиления сервопривода".

Подписчик всегда попадает на доску во время следующих движений

Слишком малый диапазон калибровки или слишком большая скорость по оси Z
Чем меньше диапазон калибровки, тем меньше расстояние замедления следующих движений. Если скорость на оси Z слишком велика и она не снижается до 0, когда последователь течет на место, превышение будет неизбежным. Чем больше скорость на оси Z, тем больше превышение. Когда скорость на оси Z превышает 100 мм / с, рекомендуется установить диапазон калибровки на 20-25 мм. Слишком малая жесткость сервопривода может отставать от управляющих сигналов контроллеров из-за слишком малой жесткости сервопривода, и, таким образом, последователь ударит по плате. Например, рекомендуется, чтобы жесткость серии Panasonic MINAS A5 не была ниже уровня 13. Калибровка емкостыПоследователь ударит по плате, когда есть большое отклонение между емкостью, хранящейся в BCS100, и фактической измеренной емкостью. Например, температура сопла сильно увеличивается или соединение нестабильно. Пользователям необходимо сначала найти причину, а затем снова откалибровать емкость после решения проблемы. Без подогреваПожалуйста, предварительно разогрейте усилитель в течение 2-5 минут, а затем включите контроллер BCS100 после того, как емкость выборки в усилителе станет стабильной. Гайка керамической детали не подключена плотно.
Фиксирующая гайка керамической части не соединена плотно, что может привести к нестабильной детектирующей емкости.
Next 12345 Last

Онлайн

Электронная почта

info@acmelaser.com

Запрос

Whatsapp

Телефон

+86 13863469522

Свяжитесь с нами

*Имя
*Электронная почта
*Телефон или телефон
*Страна
Города
Единицы измерения
*режущий материал
Тип машины

Вы также должны приобрести другое металлообрабатывающее оборудование:

*Сварочная машина
Сообщение

Здравствуйте, спасибо за внимание к ACME Laser, оставьте свои контактные данные, спецификации для обработки труб, металлические материалы и вашу страну для лазерной резки труб. Чем подробнее, тем лучше, мы организуем ближайшего инженера по продажам, чтобы связаться с вами как можно скорее!